Jaké jsou příčiny praskání třísek způsobených lisovanými díly
1. Když je vůle příliš velká, zkontrolujte přesnost obrábění konkávní a konvexní matrice nebo upravte konstrukční vůli.
2. Pokud není materiál správně podáván, ořízněte pás materiálu a vyčistěte formu včas, když je odeslána do příslušné polohy.
3. Razítkovací olej klesá příliš rychle, olejové skvrny, kontrolujte množství razicího oleje nebo olej vyměňte, abyste snížili viskozitu.
4. Forma není demagnetizována a po prostudování by měla být demagnetizována (věnujte větší pozornost železnému materiálu).
5. Opotřebení razníku, třísky lisované na razníku, je třeba prozkoumat hranu razníku.
6. Razník je příliš krátký a délka vkládací matrice není dostatečná. Je nutné upravit délku vkládací matrice.
7. Materiál je tvrdý, tvar děrování je jednoduchý, může zatížit vršek nebo oříznout nakloněnou rovinu nebo oblouk v koncové ploše děrovací hrany, aby se zmenšila koncová plocha děrovací hrany a lícovaná plocha.
Nouzová opatření jsou: snížit množství výzkumu na okraji konkávní matrice, zvýšit drsnost povrchu rovné hrany konkávní matrice, použít vysavač k odsávání odpadu, snížit rychlost dopadu, zpomalit přeskakování třísky.
