Kotoučové-tvarované a eliptické hlavy pro tlakové nádoby, dna nádrží, protahování hliníkových plechů a lisovací raznice

Lékařské podtlakové odsávačky jsou základním vybavením na klinických operačních sálech a odděleních pohotovostní péče, primárně se používají k odsávání sputa, výpotku, hnisu, krve a dalších kontaminantů od pacientů. Koncový spínač jako klíčová součást pro řízení podtlaku a ochranu start{1}}stop přímo ovlivňuje bezpečnost používání zařízení. Při skutečné klinické práci mohou odpadní kapaliny, viskózní sekrety a vločkovité nečistoty vznikající při podtlakové aspiraci snadno proniknout do ventilačních otvorů a snímacích komor limitního spínače s proudem vzduchu, což způsobí ucpání mikropórů, poruchu tlakového senzoru a zablokování spínače. To může vést k problémům, jako je nekontrolovaný podtlak, náhodné vypnutí zařízení a nedostatečné odsávání, což snižuje efektivitu diagnostiky a léčby a potenciálně ovlivňuje péči o pacienta v důsledku selhání zařízení. Proto je optimalizace konstrukce koncového spínače, aby se zabránilo ucpání, zásadní pro zlepšení spolehlivosti a klinické bezpečnosti lékařských podtlakových aspirátorů.

Chcete-li vyřešit hlavní problém, kterým je zanášení koncových spínačů, lze pro před-optimalizaci před zanášením použít vícestupňovou filtraci a bariérovou strukturu. K podtlakovému vstupu koncového spínače je přidána odnímatelná dvouvrstvá filtrační struktura. Vnější vrstva používá filtr s vysokou{5}}hustotou k zachycení vločkovitých nečistot a nečistot s velkými částicemi, zatímco vnitřní vrstva používá mikroporézní prodyšnou membránu k blokování viskózní odpadní kapaliny a jemného prachu, čímž účinně brání kontaminantům proniknout do vnitřní struktury průchodu vzduchu spínače. Současně je opuštěna tradiční přímá -struktura ventilace s otvory a kanál nasávání vzduchu je optimalizován do obloukové- vodicí struktury. Využitím setrvačnosti proudění vzduchu je dosaženo separace plynu{10}}kapaliny, což umožňuje, aby se nečistoty z odpadní kapaliny přirozeně usazovaly v komoře pro ukládání nečistot během procesu navádění. To snižuje ulpívání a hromadění nečistot u zdroje, zabraňuje ucpání snímacího otvoru a převodové konstrukce a výrazně snižuje pravděpodobnost selhání zablokování koncového spínače.

Prostřednictvím strukturální optimalizace a upgradů materiálů se dále zvyšuje výkon proti zanášení a samočisticí schopnost koncového spínače-. Tradiční koncové spínače mají složitou vnitřní strukturu a mnoho mrtvých rohů, což usnadňuje hromadění nečistot a je obtížné je čistit. Optimalizovaný design zjednodušuje vnitřní strukturu dutiny pomocí hladké, zaoblené vnitřní stěny, která nahrazuje ostré rohy a mrtvé rohy a snižuje body ulpívání nečistot. Současně je vybrán antikorozní -nelepivý, -nelepivý lékařský- polymerní materiál, který zabraňuje ulpívání a tuhnutí viskózních sekretů na průchodu vzduchu spínače a snímacím kontaktním povrchu. Kromě toho je k pohyblivé koncové struktuře spínače přidán prachotěsný těsnící kroužek proti zanášení, který zabraňuje zanášení a zajišťuje dynamickou ochranu těsnění. Tím je zajištěno, že funkce odskoku snímání a spouštění tlaku spínače nejsou ovlivněny, a zároveň zcela zabraňuje vniknutí odpadní kapaliny, vodní páry a nečistot do vnitřního převodového mechanismu, čímž se eliminují problémy, jako je mechanické rušení a porucha snímače.