Jaké jsou kroky hardwarového zpracování formy
V procesu zpracování formy je nutné dodržet předepsaný postup, aby byla zajištěna přesnost formy a kvalita výrobku. Zpracování forem je složitý proces, při zpracování musí být proces přesný.
Jaké jsou kroky zpracování formy?
1. Příprava polotovaru zápustky: Výlisek zápustky je většinou kovový výlisek. Vezměte si jako příklad zpracování kování, surovinou pro kování je obecně tyč, deska a trubka. Obsluha vybírá především podle konkrétního tvaru a geometrického rozměru sochoru. Vyřezávání tenké desky může přijmout běžné vysekávání nebo jemné vysekávání. Pokud potřebujete vykovat prstencové díly, můžete použít i řezání trubek.
Za druhé, hrubé obrábění dílů: Pro hrubé obrábění dílů bereme jako příklad frézování, pokud je dán vnější obrys a tvar dílů, lze generovat trajektorii zpracování. Oblouk lze automaticky zvýšit v ostrém rohu dráhy, aby byla zajištěna hladká dráha a splňovaly požadavky vysokorychlostního obrábění. Vhodné pro frézování roviny a drážky. Lze zvolit více obrysové, víceostrovní zpracování.
Za třetí, polodokončování: etapa polodokončování je sekundární zpracování hlavního povrchu pro přípravu na konečnou úpravu hlavního povrchu.
Za čtvrté, tepelné zpracování: je komplexní proces, je to materiál umístěn v určitém médiu zahřívání, tepelné uchování, chlazení, změnou povrchu nebo vnitřní struktury materiálu pro řízení jeho výkonu. Topení, izolace, chlazení tři procesy, někdy jen topení, chlazení dva procesy. Tyto dva procesy jsou propojeny a nelze je přerušit.
Pět, dokončování: přídavek na zpracování je menší než hrubé zpracování, vyberte správné rekvizity pro řezání, řiďte rychlost rekvizit, věnujte pozornost velikosti materiálu a lesku.
Vi. Povrchová úprava dutin: Různé metody povrchové úpravy formy mohou změnit chemické složení, organizaci a výkon povrchu formy, aby se výrazně zlepšil a zlepšil povrchový výkon formy. Jako je tvrdost, odolnost proti opotřebení, tření, vyjímání z formy, tepelná konzervace, vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi atd. Tento krok má velký význam pro zlepšení kvality matrice, výrazné snížení výrobních nákladů, zlepšení efektivity výroby a poskytnutí plné hrát na potenciál materiálu matrice.
Sedmá, montáž formy: podle určitých specifikovaných technických požadavků jsou díly sestaveny do součástí a poté sestaveny do dílů a dokonce i celého stroje. Existují dvě formy montáže, a to pevná montáž a mobilní montáž. Vyberte různé způsoby montáže pro hromadnou výrobu.
Při montáži je nutné některé části matrice vyleštit a oříznout. Hlavní náplní montáže modulu je sestavení zpracovaných dílů formy a standardních dílů do kompletní formy podle požadavků obecného montážního výkresu formy. Po zkoušce formy je také nutné upravit a oříznout některé části, aby forma produkovala díly, které splňují grafické požadavky, a forma může normálně pracovat nepřetržitě, aby bylo dokončeno zpracování formy.
