Analýza běžných poruch a řešení lisovací formy kovů
Lisovací matrice je speciální procesní zařízení, které zpracovává materiály na díly (nebo polotovary) při lisování za studena, nazývané lisovací matrice za studena (běžně známé jako lisovací matrice za studena). Níže se s vámi Dongmo krátce podělí o nejčastější selhání a řešení lisovacích matric a doufá, že vám pomůže!
Za prvé, selhání formy je nejpravděpodobnějším problémem při výrobě lisování, což často způsobuje zastavení výroby a ovlivňuje výrobní cyklus produktu. Proto je nutné co nejdříve zjistit příčinu selhání formy a rozumně ji opravit.
přilepená forma
Během procesu lisování, jakmile je upnutí formy nepružné nebo dokonce zaseknuté, musí být výroba okamžitě zastavena, aby se zjistila příčina zaseknuté formy a odstranila se porucha. V opačném případě se porucha rozšíří, což vede k poškození formy.
Hlavní důvody pro uvíznutou formu jsou: špatné vedení a náklon formy. Nebo jsou mezi šablonami cizí objekty, takže šablony nelze rovně připojit; pevnostní konstrukce formy nestačí nebo je síla nerovnoměrná. Způsobit deformaci formy, jako je tvrdost a tloušťka základny formy a šablony, jsou příliš malé a snadno se deformují působením vnější síly; poloha formy není správně nainstalována a chyba polohování horní a dolní formy je mimo toleranci. Nebo je přesnost lisu příliš špatná, což způsobuje, že forma zasahuje; síla razníku nestačí a poloha velkých a malých úderů je příliš blízko, takže boční síla formy je nevyvážená. V této době by měla být zvýšena pevnost razníku a měla by být zvýšena ochrana vodítka odstraňovače.
2. Poškození plísní
Poškozením formy se rozumí praskání, lámání, otevírání atd. Chcete-li se vypořádat s poškozením formy, musí být příčina nalezena z konstrukce formy, výrobního procesu a použití formy. Především je nutné přezkoumat, zda jsou výrobní materiály formy vhodné a zda je odpovídající proces tepelného pohřbívání přiměřený. Obvykle má na něj velký vliv proces tepelného zpracování materiálu formy. Pokud je teplota kalení formy příliš vysoká, způsob kalení a čas jsou nepřiměřené a počet časů popouštění a teploty a výběr kolen jsou nesprávné, způsobí poškození formy po vstupu do lisovací výroby. Pokud velikost nebo hloubka záslepky není dostatečně navržena, je snadné zablokovat štěrbinu a způsobit poškození záslepky. Pokud je konstrukce síly pružiny příliš malá nebo výška pouzdra není stejná, pružina se zlomí a záslepka bude nakloněna, což má za následek překrývající se děrování a poškození dílů.
Nesprávně zajištěný razník nebo nedostatečná pevnost šroubu může způsobit pád nebo zlomení razníku.
Při použití formy je poloha a směr dílů instalovány nesprávně nebo šrouby nejsou správně upevněny. Nastavení pracovní výšky je příliš nízké a vodicí sloup není dostatečně namazaný. Porucha podávacího zařízení a abnormalita lisu způsobí poškození formy. Pokud se cizí látky dostanou do formy, díly se překrývají, odpad je zablokován atd., Není s ním včas manipulováno a zpracování a výroba pokračují, je snadné poškodit záslepku, razník, spodní šablonu a vodicí sloupek formy.
3. Poškození a oprava plísní
Náklady na výrobu lisování jsou vysoké. Náklady na zápustku obvykle představují 1/5-1/4 celkových nákladů na díl. Je to proto, že kromě obtížnosti a vysokých nákladů na výrobu forem. Náklady na opravu formy a údržbu ostření po uvedení do výroby jsou také vysoké a původní náklady na formu představují pouze asi 40% celkových nákladů na formu. Proto včasná údržba formy a prevence poškození formy může výrazně snížit náklady na formu pro výrobu lisování.
Obecně řečeno, po poškození formy je také možnost opravy a sešrotování. Nepřirozené opotřebení lisovacích matric, jako je selhání nekritických dílů. A malý úder je rozbitý, úder je rozrušený a zkrácený, konkávní šablona je prasklá a děrovací hrana je prasklá. Většina z nich může být zcela obnovena do normálního stavu prostřednictvím údržby a poté znovu uvedena do lisovací výroby. Ale. Když jsou klíčové části formy vážně poškozeny, někdy jsou současně poškozeny konvexní a konkávní formy. Jednorázové náklady na opravu přesahují 70% původních nákladů na matrici nebo se blíží životnost matrice. Pak má údržba malý význam. V této době je třeba zvážit vyřazení formy: s výjimkou velkých forem a spojitých forem se složitými strukturami. Když je technologie údržby formy příliš komplikovaná, náklady na opravu formy jsou příliš vysoké a obtížnost nevyhnutelně způsobí, že cyklus údržby bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování, a měli byste se rozhodnout selhat předem a sešrotovat ji a repasovat formu.
Za druhé, vady kvality dílů
Nejčastější vadou kvality dílů je, že velikost výrobku je mimo toleranci. Pouze několik výrobků má problémy s kvalitou povrchu.
Ostření třetí formy
Rozumné ostření matrice při výrobě lisování může účinně zlepšit životnost matrice, ušetřit náklady na matrici a výrazně snížit náklady na výrobek.
Efektivita výroby lisování a náklady jsou velmi závislé na matrici. Pro selhání formy ve výrobním procesu by měl být podrobně analyzován konkrétní problém a měl by být formulován správný plán údržby. Vyřešte problémy, jako je poškození formy, tvar na karty, ostření a vady kvality výrobků včas. Pouze správným zacházením se vztahem mezi údržbou formy a šrotem lze zkrátit dobu prostojů a oprav formy, zkrátit výrobní cyklus a zajistit normální průběh výroby lisování.
