Zkušený výrobce kovových forem, přesné raznice na kov

I. Klíčové konstrukční aspekty vodícího systému Vodicí systém raznice na úrovni mikronů - přebírá funkce vedení uzavírání raznice, přesné polohování a podporu zatížení. Během fáze návrhu musí být na základě provozních podmínek implementovány následující klíčové kontrolní body:

Strukturální tuhost a provozní stabilita
Na základě lisovacího zatížení, tloušťky pásu a počtu stanic určete specifikace a uspořádání vodicích sloupků a pouzder pro posílení tuhosti vodicí oblasti rámu matrice a potlačení bočního posunutí a elastické deformace během lisování. Pro vodící sloupky a pouzdra by měla být vybrána vysoce-pevná ložisková ocel nebo legovaná nástrojová ocel, která by měla odpovídat příslušným specifikacím tepelného zpracování, aby byla zajištěna strukturální stabilita při dlouhodobém-nepřetržitém provozu.

Micron-Level Guiding Precision Control
Vůle vodítek je přísně kontrolována v rozsahu 1–3 μm s použitím přesných tolerancí pro dosažení nízké-vůle vedení. Optimalizujte stav kontaktu vodicích ploch, přizpůsobte mikro-mazacím podmínkám, snižte pohybové tření a míru opotřebení a vyhněte se zhoršení přesnosti po dlouhodobém-používání.

Udržitelnost a přizpůsobivost prostředí
Vodicí komponenty mají standardizovanou rychlou{0}uvolňovací strukturu pro snadnou online výměnu a údržbu. Vstup vodicí objímky je vybaven prachotěsnou a protiprachovou -strukturou, která snižuje prach a odpad vnikající na spojovací povrch a udržuje dlouho-stabilní přesnost vedení.

II. Implementační cesta řízení přesnosti výroby Dosažení přesnosti na mikro{1}}úrovni ve vodicím systému závisí na úplném-řízení procesu. Klíčové kontrolní body jsou následující:
Řízení materiálu a tepelného zpracování: Vodicí sloupky a vodicí pouzdra jsou vyrobeny z vysoce-stabilních legovaných ocelí, jako jsou GCr15 a SUJ2, procházejí vakuovým kalením, hluboce kryogenním zpracováním a nízkoteplotním-popouštěním. Tvrdost je řízena na HRC60–64, aby byla zajištěna rozměrová stabilita a odolnost proti opotřebení, což poskytuje základ pro přesné obrábění.
Řízení procesu přesného obrábění: K přesnému obrábění{0}}se používají vysoce přesné vnitřní a vnější válcové brusky a honovací zařízení. Válcovitost vodících sloupků a kulatost vnitřního otvoru vodícího pouzdra jsou řízeny v rozmezí 0,5 μm a drsnost povrchu Ra menší nebo rovna 0,025 μm. Klíčové rozměry jsou monitorovány a zpětně odesílány online a parametry obrábění jsou korigovány v reálném čase, aby byla zajištěna konzistence.

Montáž a přesné seřízení: Při montáži se používá pákový úchylkoměr a laserový interferometr ke kontrole paralelity vedení, souososti a vůle formy. Přesné řízení vůle je dosaženo selektivním broušením. Paralelnost více-vodicí sloupkové struktury je upravena tak, aby zajistila hladký a ničím nerušený pohyb a splňuje požadavky na nepřetržité vysokorychlostní ražení-.