Vlastní lisovací raznice z hliníku a oceli a raznice na díly z nerezové oceli

I. Význam konstrukce mikrostruktury pro ultra-tenké díly

Ultra{0}}tenké díly o tloušťce 0,01-0,1 mm mají nízkou houževnatost, snadno se deformují a jsou náchylné k rozbití. Proces lisování vyžaduje extrémně vysokou přesnost a stabilitu lisovacích nástrojů. Zápustky pro mikrostruktury musí současně splňovat požadavky na odolnost proti opotřebení a tuhost a rozměrové tolerance mikrostruktur musí být řízeny v rozmezí ±0,5μm. Přesná kontrola mikro-geometrických rozměrů během lisování je zásadní pro zamezení vrásek, lámání a rozměrových chyb u ultratenkých dílů, což má přímý dopad na výkonnost produktu a efektivitu výroby.

II. Koncepce designu a klíčové technologie

1. Koncepce rafinovaného návrhu: Využití softwaru pro 3D digitální návrh k modelování mikrostruktury raznice a využití analýzy konečných prvků (FEA) k simulaci rozložení napětí materiálu během lisování optimalizuje rozměry mikrostruktury lisovnice a parametry lisování. To snižuje riziko deformace materiálu a koncentrace napětí, zajišťuje životnost matrice větší nebo rovnou 500 000 cyklům a míru kvalifikace lisovaného dílu větší nebo rovnou 99,5 %.

2. Výběr materiálu a povrchová úprava: Forma je vyrobena z ultra-jemnozrnné formovací oceli a rychlořezné oceli- práškové metalurgie (jako je ASP 23), která prochází vakuovým kalením a hlubokou kryogenní úpravou, aby bylo dosaženo tvrdosti HRC62-65, což zajišťuje tuhost formy a odolnost proti opotřebení. Povrch je ošetřen iontovou nitridací nebo titanovým pokovením TiN, s tloušťkou nitridační vrstvy 0,1-0,2 mm a tloušťkou vrstvy titanového pokovení 0,005-0,01 mm, což zlepšuje odolnost formy proti opotřebení a korozi a zabraňuje poškrábání a lepení během lisování.

3. Aplikace mikro-technologie obrábění: K obrábění mikro-struktury formy se používají pěti-osé CNC frézky, přesné EDM a laserové mikro-obráběcí zařízení. Přesnost obrábění je řízena v rozmezí ±0,3 μm, což zajišťuje konzistenci a integritu rozměrů mikro-struktury a přizpůsobuje se požadavkům na vytváření mikro-struktury u ultra-tenkých součástí.

4. Inovativní struktura matrice: Modul pro vytváření mikrostruktury, vodicí modul a lisovací modul jsou pomocí modulární konstrukce odděleny. Přesnost polohování rozhraní modulu je menší nebo rovna 0,003 mm, což umožňuje rychlou výměnu modulu a přizpůsobení se výrobě ultra-tenkých dílů různých specifikací, čímž se zvyšuje flexibilita výroby. Raznice je vybavena vibračními a teplotními senzory, připojenými k inteligentnímu monitorovacímu systému, pro sběr dat o procesu lisování v reálném čase, což umožňuje automatické alarmy pro abnormální situace a{5}}úpravy parametrů v reálném čase, čímž se zvyšuje úroveň automatizace a inteligence ve výrobě.