Vysoce přesné-kovové progresivní razicí raznice, hlubokotažné raznice

I. Úvod

Automobilový průmysl, elektronika a průmysl domácích spotřebičů stále více vyžadují rozmanitost produktů a vysokou kvalitu, což vede vývoj lisovacích nástrojů k vysoké účinnosti, multifunkčnosti a lehké konstrukci. Progresivní matrice s více stanicemi umožňují kontinuální tváření a integraci více{3}}procesů, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Modulární konstrukce umožňuje flexibilní konfiguraci matrice a rychlé změny výroby. V kombinaci s lehkými slitinovými materiály to snižuje hmotnost matrice, zlepšuje dynamický výkon a spolehlivost, snižuje výrobní náklady a podporuje průmyslovou modernizaci.

II. Návrh modulární struktury progresivních matric s více stanicemi-

1. Koncept modulárního designu: Vícepolohová progresivní matrice se funkčně rozkládá na tvarovací moduly, přenosové moduly, vodicí moduly a ořezávací moduly. Každý modul má standardizovaný design, který umožňuje nezávislou výrobu, testování a výměnu. To snižuje složitost výroby matrice, zlepšuje flexibilitu montáže a přizpůsobuje se potřebám rychlého přepínání různých specifikací produktů.

2. Charakteristika modulární struktury: Každý funkční modul používá standardizované připojení rozhraní s přesností polohování rozhraní řízenou v rozmezí ±0,01 mm, což zajišťuje těsné připojení modulu a hladký provoz. Tvarovací a ořezávací moduly jsou přišroubovány pro rychlou demontáž a výměnu. Vodicí a převodové moduly jsou standardní součásti, které zkracují dobu údržby a zkracují cykly seřizování formy o více než 40 %.

III. Výběr a přizpůsobení lehkých slitinových materiálů

1. Zásady výběru materiálu: Materiály z lehkých slitin musí splňovat požadavky na mechanické vlastnosti formy, odolnost proti opotřebení a obrobitelnost, přičemž musí být také zváženy náklady. Upřednostňují se hliníkové slitiny, hořčíkové slitiny a vysokopevnostní slitiny mědi, vyhýbají se materiálům s nedostatečnou pevností nebo vysokými obtížemi při zpracování.

2. Porovnání vlastností materiálu: Jsou vybrány slitiny hliníku typu 6061 a 7075 s hustotou 2,7 g/cm³, o více než 60 % lehčí než tradiční litina, dobrou tepelnou vodivostí a snadným zpracováním. Používají se pro-nenosné-konstrukční díly, vodicí desky a šablony ve formě. Je zvolena slitina hořčíku typu AZ31B s hustotou 1,74 g/cm³, vynikající schopností tlumit nárazy a o 35 % lehčí než slitiny hliníku. Používá se pro díly s vysokými požadavky na dynamickou odezvu, jako jsou součásti převodu forem a plovoucí mechanismy. Vysoce pevná slitina mědi typu QBe2 je vybrána pro místní součásti ve formě s vysokými požadavky na elektrickou a tepelnou vodivost. Díky kombinaci různých materiálů je celková forma lehká a zároveň zajišťuje, že výkon každé součásti splňuje normy.

IV. Modulární design a výzkum kompatibility lehkých materiálů

1. Komplexní metoda návrhu: Kombinace modulárního konstrukčního návrhu s výběrem materiálu z lehké slitiny se používá analýza konečných prvků k simulaci napětí a deformace během provozu formy, posouzení únavové životnosti každého modulu a optimalizace konstrukčních rozměrů modulu a kombinací materiálů. Pro nosné moduly je vybrána -hliníková slitina nebo slitina hořčíku, zatímco pro nenosné moduly je vybrána lehká hliníková slitina-. To zajišťuje, že každý modul splňuje funkční požadavky a zároveň dosahuje celkového odlehčení formy, čímž se zabrání problémům, jako je nedostatečná pevnost modulu a deformace způsobené odlehčením materiálu.