Zápustky pro hluboké tažení a hluboké ražení pro ocelové válce na LPG; Kovové rukojeti; Základní lisovací díly

I. Souřadnicový systém obráběcího stroje: "Referenční souřadnicový systém" pro obrábění
Souřadnicový systém obráběcího stroje je nejzákladnějším a nejzákladnějším souřadným systémem v obrábění. Jeho definice se striktně řídí mezinárodními standardy, přičemž základním principem je „pohyb nástroje vzhledem ke stacionárnímu obrobku“. Prostřednictvím sjednocených směrů souřadných os a nastavení počátku poskytuje referenční rámec pro pohyb obráběcího stroje.

Souřadnicový systém obráběcího stroje logicky používá pravotočivý -kartézský souřadnicový systém. Osa Z- je směr osy vřetena obráběcího stroje, přičemž její kladný směr směřuje pryč od obrobku, což zajišťuje jasnou a ovladatelnou relativní polohu mezi nástrojem a obrobkem. Osa X- je kolmá k ose Z-, nachází se v rovině upnutí obrobku a je rovnoběžná s radiálním směrem obrobku, přičemž její kladný směr také sleduje princip oddálení od obrobku. Osa Y-je určena -pravidlem pravé ruky, které tvoří úplný trojrozměrný souřadnicový systém s osami X a Z. Počátek souřadného systému obráběcího stroje, známý také jako počátek obráběcího stroje, je pevný bod nastavený výrobcem obráběcího stroje. Obvykle se nachází v kladných limitních polohách každé souřadnicové osy obráběcího stroje. Tento počátek slouží jako reference pro všechny souřadnice pohybu obráběcího stroje. Bez ohledu na to, jak je obrobek upnut, jsou všechny pohybové příkazy obráběcího stroje vztaženy k tomuto počátku, což zásadně zajišťuje konzistenci souřadnic obrábění.

V praxi obrábění určuje definice souřadnicového systému obráběcího stroje přímo přesnost pohybu obráběcího stroje. Když operátor spustí obráběcí stroj, automaticky se vrátí do počátku obráběcího stroje a dokončí referenční kalibraci souřadnic. Všechny následné pohyby nástroje a posuvy obrobku se v podstatě provádějí v souřadném systému obráběcího stroje na základě definovaných směrů souřadných os a počátku, přičemž se provádí přesné řízení polohy. Tím se potvrdí základní poloha souřadného systému obráběcího stroje jako referenční obrábění; jeho přísná definice je nezbytným předpokladem pro dosažení vysoce-přesného obrábění.

II. Souřadnicový systém obrobku: „Vyhrazený souřadnicový systém“ přizpůsobený potřebám obrábění

Pokud je souřadný systém obráběcího stroje globální referencí, pak je souřadný systém obrobku "přizpůsobeným souřadným systémem" pro konkrétní obrobek. Jeho základní definice spočívá ve vytvoření souřadnicového systému s obrobkem jako referenčním na základě polohy upnutí obrobku a charakteristik obrábění, díky čemuž jsou pokyny pro obrábění přesněji sladěny se skutečnými provozními potřebami.

Klíčem k definování souřadného systému obrobku je nastavení jeho počátku. Tento počátek se nazývá počátek obrobku nebo počátek programování a obvykle jej určí programátor na základě geometrických charakteristik obrobku, způsobu upínání a pohodlí při obrábění. Například při obrábění dílů hřídele je počátek obrobku často nastaven na střed čelní plochy hřídele; při obrábění plechových dílů se často nastavuje na rohový bod nebo střed symetrie. Souřadné osy souřadnicového systému obrobku jsou konzistentní se souřadnicovým systémem obráběcího stroje podle pravidel pravostranného kartézského souřadnicového systému, ale polohu počátku lze upravit podle skutečného obrobku. Tato flexibilita umožňuje souřadnicovému systému obrobku přesně se přizpůsobit potřebám obrábění různých obrobků, čímž se vyhnete potížím s opakovanými úpravami programu kvůli různým polohám upnutí obrobku.