Vlastní kovové raznice, děrovací raznice, raznice pro hydraulické lisy, raznice pro hluboké tažení

Podstata efektu tepelné bariéry: Proč je chlazení a sladění designu drážky klíčem k překonání výzvy
Efekt tepelné bariéry při frézování slitin při vysokých{0}}teplotách je v podstatě dvojí protiklad: špatná tepelná vodivost materiálu a koncentrace řezného tepla. Vysokoteplotní slitiny mají tepelnou vodivost pouze 1/5 až 1/3 tepelné vodivosti běžné oceli. Teplo vznikající při řezání nemůže být včas odvedeno k obrobku, což má za následek velké nahromadění tepla v zóně řezání, které tvoří "tepelnou bariéru". To způsobuje vysoké-teplotní opotřebení nástroje a kolísání řezné síly, což ovlivňuje stabilitu obrábění.

Chlazení je „aktivním zásahem“ k prolomení tepelné bariéry, přímým snížením teploty v zóně řezání přesným přívodem chladicího média. Konstrukce drážky nástroje je na druhé straně „nosičem pasivní optimalizace“. Dobře-navržená drážka může zlepšit cesty odvodu třísek a snížit zdroj akumulace tepla. Pokud tyto dva přístupy fungují nezávisle, způsob chlazení se nemůže přizpůsobit charakteristikám odstraňování třísek drážky a drážka nemůže absorbovat chladicí účinek chladicího média, takže je obtížné zcela eliminovat efekt tepelné bariéry. Pouze přizpůsobením způsobu chlazení hloubce drážky lze vytvořit uzavřenou smyčku „chlazení, odstraňování třísek a řízení teploty“. To je základní logika „Strategie pro řešení efektu tepelné bariéry při frézování slitin za vysokých teplot-: sladění metod chlazení s tvary drážek“.

Přesné přizpůsobení metod chlazení: Položení pevného základu pro řešení efektu tepelné bariéry

Při řešení efektu tepelné bariéry při vysokoteplotním frézování slitin{0}} musí výběr metody chlazení zohledňovat jak účinnost chlazení, tak přizpůsobivost procesu řezání. Různé režimy chlazení odpovídají různým scénářům rozlišení tepelné bariéry a to vše se musí točit kolem „Strategie pro řešení efektu tepelné bariéry při frézování slitin za vysokých teplot-: sladění metod chlazení s tvary drážek“.

Vysoký-tlak vnitřního chlazení je základním řešením pro frézování hlubokých dutin a složitých struktur. Přivedením chladicího média pod vysokým tlakem 1030 MPa do nástroje a jeho přímým rozprašováním na oblast jádra, kde se řezná hrana dotýká obrobku, může být okamžitě odstraněno více než 80 % řezného tepla a účinně proniká tepelnou bariérou. Tato metoda chlazení je vhodná zejména pro nástroje s uzavřenými -drážkami-uzavřené drážky vedou vysokotlaké chladicí médium-, aby přesně dopadalo na zónu řezu, zatímco střední tlak napomáhá při odstraňování třísek, čímž zabraňuje hromadění třísek v drážkách a sekundárnímu hromadění tepla. To dokonale odpovídá synergickému požadavku „strategie pro řešení efektu tepelné bariéry při frézování vysokoteplotních slitin-: sladění metody chlazení s typem drážky“.

Chlazení mikro-mazáním je vhodnější pro scénáře přesného obrábění. Smíchá malé množství mazacího oleje se stlačeným vzduchem za vzniku atomizovaného chladicího média, které snižuje teplotu řezné zóny a snižuje tření mezi nástrojem a obrobkem. Tato metoda chlazení vyžaduje drážku nástroje s otevřenou, velkokapacitní drážkou pro třísky-otevřená drážka umožňuje atomizovanému médiu rychle difundovat do řezné zóny, čímž se zabrání zablokování média strukturou drážky. Velkokapacitní drážka pro třísky zároveň zajišťuje hladký odvod třísek, zabraňuje dalšímu vytváření tepla z tření třísek-nástroje, dále zvyšuje efekt tepelné bariéry a „strategie pro řešení efektu tepelné bariéry při frézování slitin za vysokých teplot-: sladění metody chlazení s typem drážky“ se stává skutečností.

Optimalizace drážky nástroje: Překonání tepelné bariéry ve spolupráci s metodami chlazení
Konstrukce nástrojových drážek není izolovaným procesem, ale musí být spojena s metodami chlazení, aby se snížila tvorba a akumulace tepla u zdroje. Toto je základní implementace strategie pro řešení efektu tepelné bariéry při frézování vysokoteplotních slitin -: sladění metod chlazení s drážkami.