Kovový ochranný kryt, vnější plášť, kovové lisovací díly, plechové progresivní lisovací nástroje

Lisovací nástroje jsou základním procesním zařízením při tváření lisováním a jejich servisní výkon přímo určuje přesnost lisovaných dílů a efektivitu výrobní linky. Vlastnosti matrice základního materiálu, mikrostruktura a vlastnosti svarového povlaku a stav spojení mezi oběma společně určují celkovou životnost a tvarovací stabilitu nástroje. Tento článek systematicky analyzuje shodné charakteristiky základního materiálu a svarového krycího materiálu pro lisovací nástroje a poskytuje základ pro zlepšení celkového provozního výkonu nástroje.

Výběr základního materiálu se zaměřuje na tvrdost, rázovou houževnatost a strukturální pevnost. Vysoce-uhlíková ocel, Cr12MoV, SKD11 a další legované nástrojové oceli jsou běžně používané základní materiály, které musí mít dostatečnou nosnost{4}}a odolnost proti deformaci, aby se přizpůsobily střídavému zatížení a okamžitým nárazům během lisovacího procesu a zajistily stabilitu struktury matrice matrice.

Svařovací materiály se zaměřují na zpevnění povrchu se zaměřením na splnění požadavků na odolnost proti opotřebení, odolnost proti tepelným šokům a anti-adhezní vlastnosti. Vysoce legovaný svařovací drát nebo slitinový prášek se obvykle používají jako přídavné materiály pro svařování, které vytvářejí zesílenou vrstvu na klíčových částech, jako je řezná hrana a tvářecí povrch během procesu svařování. Tvrdost a houževnatost svarového povlaku musí být vhodně přizpůsobena základnímu materiálu, aby se zabránilo selhání mezifázového spojení, odlupování povrchu nebo lokalizované deformaci v důsledku nadměrných rozdílů ve výkonu.

Přizpůsobení koeficientů tepelné roztažnosti základního materiálu a svarové vrstvy je klíčovým faktorem pro stabilitu rozhraní. Nadměrné rozdíly v jejich termofyzikálních parametrech mohou při ochlazování svařování generovat značné vnitřní pnutí, což vede k defektům, jako jsou mikrotrhliny a odlupování v překrytí svaru. Při výběru materiálu musí být termodynamické parametry materiálů přizpůsobeny a ověřeny, aby bylo zajištěno spolehlivé spojení rozhraní při kolísání teploty.

Současně parametry procesu překrývání svařování přímo ovlivňují efekt přizpůsobení materiálu. Optimalizací teploty předehřívání, příkonu svařovacího tepla, rychlosti svařování a režimu tepelného zpracování po-svaření lze účinně snížit zbytkové napětí při svařování, zlepšit stav metalurgického spojení na rozhraní a zvýšit celkovou pevnost spojení mezi základním materiálem a překryvným svarem.