Kovový nosník karosérie pro montáž sedadel, výztuže podlahy lisovací díly, lisovací nástroje

Projevy a příčiny kolísání vlastností plechů
Systém vlastností plechu zahrnuje mechanické ukazatele, jako je mez kluzu, pevnost v tahu, tažnost a tvrdost, a zároveň zahrnuje základní atributy, jako je chemické složení, metalografická struktura, přesnost tloušťky a stav povrchu. V podmínkách průmyslové velkovýroby vykazují všechny vlastnosti plechu objektivní výkyvy, způsobené především třemi faktory:

Primárním zdrojem výkyvů vlastností jsou šaržové rozdíly v surovinách. Ocel z různých tavicích dávek a s různými výrobními základnami má přirozené rozdíly v chemickém složení a vnitřní metalografické struktuře, což přímo vede k nekonzistencím v základních mechanických vlastnostech plechu.

Kolísání parametrů procesu válcování plechu a tepelného zpracování mění charakteristiky plasticity a napětí materiálu. I malé odchylky v procesních parametrech, jako je teplota válcování, rychlost chlazení a doba výdrže, mohou vést k systematickým posunům v mechanických vlastnostech plechu.

Odchylky tloušťkové tolerance a povrchové vady mění rozložení napětí a podmínky tření v kontaktní oblasti lisování. Nerovnoměrná tloušťka plechu a nestejnoměrná drsnost povrchu způsobují lokalizované rozdíly ve tvářecích zatíženích, což dále zhoršuje výkyvy ve stavu tváření lisováním.

Vliv kolísání materiálových vlastností na stabilitu lisování
Mechanické vlastnosti plechu přímo určují reologické zákonitosti a deformační charakteristiky materiálu během procesu lisování. Kolísání těchto vlastností přímo narušuje stabilitu systému lisovacího procesu, konkrétně ve třech aspektech:

**1. Kolísání materiálových vlastností způsobuje nekonzistenci v plastické deformační kapacitě plechu.** Dávkové rozdíly v meze kluzu a prodloužení mění reologickou odolnost materiálu, což vede k nesouladu mezi rychlostí toku materiálu a deformací během tváření.

**2. Rozdíly v mechanických vlastnostech plechu způsobují kolísání zatížení při tváření. Při stejné sadě pevných parametrů lisování vyžadují různé vlastnosti plechu různé tvářecí síly, což má za následek dynamické kolísání lisovacího zatížení a sníženou přesnost přizpůsobení procesních parametrů.

**3. Nestabilní vlastnosti plechu zvyšují pravděpodobnost nestability tváření.** Nehomogenní reologie materiálu a kolísání tvářecí síly narušují rovnováhu napětí při lisování, zvyšují pravděpodobnost defektů tváření, jako je praskání, vrásnění a nadměrné odpružení, a tím snižují konzistenci hotových výrobků při hromadné výrobě.