Kovová tlaková nádoba, polokulovitá hlava, víko konce nádrže, forma hlubokotažné lisovací hlavy

Pozlacení není jednoduchý proces povrchové úpravy; zahrnuje více komplexních kroků, jako je galvanické pokovování a chemické pokovování, za použití velkého množství chemických činidel, jako je kyanid a roztoky kyselin/zásad. Během reakčního procesu tato činidla nepřetržitě uvolňují vysoce toxické a korozivní škodlivé plyny, jako je kyanovodík, mlha kyseliny chromové a kyselé plyny. Větrací systém při zpracování zlacením je klíčovou linií obrany v této „plynové bitvě“, přičemž hlavní poslání-v reálném čase je odstraňování škodlivých plynů, dodávání čerstvého vzduchu a udržování čistoty vzduchu v dílně.

Za normálních okolností dokáže vědecky navržený a stabilně fungující ventilační systém přesně zachytit škodlivé plyny vznikající v každé fázi procesu pokovování, rychle je vytlačit z dílny pomocí účinných výfukových zařízení a současně přivádět čistý vzduch, aby vytvořil stabilní cirkulaci vzduchu, což zajišťuje, že koncentrace škodlivých plynů v dílně zůstane v bezpečných mezích. Funguje jako „dýchací systém“ dílny, který poskytuje bezpečné a zdravé pracovní prostředí pro výrobní personál, zajišťuje stabilní provoz výrobního zařízení a zajišťuje, že kvalita pozlacených-výrobků není kontaminována.

Když ventilační systém v procesu pozlacení selže, tato zásadní obranná linie se okamžitě zhroutí, což vede k neustálému hromadění škodlivých plynů v dílně. Příčiny selhání ventilačního systému jsou různé, přičemž jedním z nejčastějších faktorů je stárnutí zařízení. Výfukové ventilátory pracující s vysokou intenzitou po delší dobu trpí opotřebením lopatek a častými poruchami motoru, což má za následek výrazné snížení účinnosti výfuku. Škodlivé plyny, které by měly být rychle vytlačeny, stagnují a hromadí se v dílně kvůli nedostatečnému výfukovému výkonu.

Zablokování odtoku je stejně závažné. Výfukové plyny vznikající při zlacení často obsahují nečistoty, jako je kovový prach a zbytky chemikálií. Tyto látky se v průběhu času hromadí na vnitřních stěnách ventilačního potrubí a postupně vytvářejí silné vrstvy špíny, které mohou potrubí zcela ucpat a způsobit vypnutí ventilačního systému. Kromě toho neodpovídající návrh a údržba jsou také významnými příčinami selhání ventilačního systému. Některé společnosti při budování zlatnických dílen plně nezohlednily rozsah výroby a potřeby větrání. Ventilační zařízení bylo příliš malé a uspořádání potrubí bylo chaotické, což nemohlo pokrýt skutečné potřeby odsávání. Nedostatek denní údržby znemožňoval včasné odstraňování závad a opravy poruch zařízení. Malé problémy se postupně vyvinuly ve velká skrytá nebezpečí, která nakonec způsobila úplné selhání ventilačního systému, což umožnilo volné hromadění škodlivých plynů v dílně.