Kovové formy, lisovací nástroje z nerezové oceli, výroba kovových lisovacích dílů, přesné lisovací nástroje

Jako základní součást obráběcího zařízení ovlivňuje opakovatelnost nástroje frézky přímo rozměrové tolerance obrobku, drsnost povrchu a konzistenci obrábění. V dlouhodobé-výrobní praxi mnoho společností zjistilo, že i při-aktuálním{3}}hardwaru zařízení stále často dochází k chybám při polohování nástroje a čistota kuželového otvoru vřetena se stala zásadní, ale často přehlíženou proměnnou.

Kuželový otvor vřetena je základním rozhraním spojujícím nástroj a frézku a jeho přesnost lícování přímo určuje stabilitu polohování nástroje. Když v kuželovém otvoru zůstanou třísky, olej, prach nebo jiné nečistoty, nástroj nemůže během montáže dosáhnout těsného uložení, což vede k odchylkám v polohovacím nulovém bodě a následně ke snížení opakovatelnosti. Pro ověření této korelace byl vyvinut experiment „Vliv čistoty kuželového otvoru vřetena frézovacího stroje na opakovatelnost nástroje“. Tento experiment si klade za cíl objasnit konkrétní dopad čistoty na přesnost polohování prostřednictvím vědeckých údajů a poskytnout průmyslu praktické řešení kontroly přesnosti.

Experimentální design: Vědecky přísný, se zaměřením na hlavní proměnnou „Vliv čistoty kuželového otvoru vřetena frézovacího stroje na opakovatelnost nástroje“

Tento experiment používal jako platformu specifický model vertikální frézky, přičemž byly vybrány karbidové nástroje stejné specifikace a šarže. Vlastní přesnost nástroje byla přísně kontrolována a další rušivé faktory byly eliminovány. Se zaměřením na hlavní proměnnou "vliv čistoty kuželového otvoru vřetena frézovacího stroje na opakovatelnost nástroje" byl navržen experiment s porovnáním gradientu.

Experiment rozdělil čistotu kuželového otvoru vřetena do tří úrovní: Úroveň 1, důkladně čisté, s použitím specializovaných čisticích nástrojů a průmyslových čisticích prostředků pro úplné odstranění všech nečistot z kuželového otvoru, přičemž na povrchu nejsou žádné zbytky nebo znečištění olejem; Úroveň 2, mírně znečištěná, kde bylo v čištěném kuželovém otvoru úmyslně ponecháno malé množství jemných třísek, což simuluje scénář, kdy čištění nebylo prováděno včas během každodenního obrábění; Úroveň 3, silně kontaminovaná, kde v kuželovém otvoru zůstalo velké množství třísek, oleje a prachu, což znovu vytvořilo extrémní stav dlouhodobého zanedbání-.

Pod každým stupněm čistoty bylo provedeno 50 cyklů instalace a vyjmutí nástroje. K monitorování hodnoty odchylky opakovatelnosti nástroje v reálném čase byl použit vysoce přesný laserový polohovací přístroj, zaznamenávání chybových dat pro každý polohovací cyklus, aby byla zajištěna přesnost a opakovatelnost experimentálních výsledků, komplexní ověření „vlivu čistoty kuželového otvoru vřetena frézky na přesnost opakovatelnosti nástroje“.

Experimentální výsledky: Data mluví hlasitěji než slova, přímo se zabývají podstatou "Vlivu čistoty kuželového otvoru vřetena frézovacího stroje na přesnost opakovatelnosti nástroje"

Prostřednictvím několika kol přísného testování experimentální data jasně odhalila vzorec "vlivu čistoty kuželového otvoru vřetena frézky na přesnost opakovatelnosti nástroje" a výsledky dat jsou vysoce přesvědčivé.

Za podmínky čistoty první{0}}úrovně byla průměrná hodnota odchylky 50 cyklů opakovatelnosti nástroje pouze 0,002 mm a maximální odchylka nepřesáhla 0,003 mm, což plně vyhovuje požadavkům na přesnost přesného obrábění. Pevné uložení mezi nástrojem a kuželovým otvorem zajistilo stabilitu a konzistenci polohování.