Příčiny a protiopatření otřepů v lisovacích lisovacích výrobcích
Surový okraj výrobku je jednou z nejčastějších anomálií raznice. Pojďme se podívat na příčiny a řešení raw edge.
1. Jednoduchá děrovací matrice
Přibližná příčina
1) Vážné opotřebení razníku a matrice (normální poškození).
2) Razník a matrice jsou nabírány (včetně dvakrát proraženého materiálu nebo cizích látek v dutině matrice atd.).
3) Mezera mezi razníkem a matricí je příliš velká.
4) Odchylka vůle razníku a matrice.
5) Forma je prasklá kvůli ucpávkovému materiálu.
Metoda vylepšení
1) Brusný razník a hranu matrice, udržujte hranu ostrou.
2) V závislosti na rozsahu poškození lopaty můžete opravit razidlo a konkávní matrici nebo brousit a opravovat svařování, ale vážné případy je třeba vyměnit za konkávní a konvexní matrici.
3) Zkontrolujte konkávní matrici a razník a ořízněte mezeru mezi razníkem a razníkem podle skutečné situace.
4) Podle správné polohy otvoru určete posunutí razníku nebo matrice.
5) Zvyšte sklon zaslepovacího otvoru matrice, aby bylo zajištěno hladké vysekávání.
2. Možné příčiny řezání kompozitních zápustek a neopracovaných hran
1) Automatická odchylka podávání nebo ne na místě kompozitní matrice vede k jednostrannému řezání a okraj konkávní a konvexní matrice je poškozen.
2) Vnitřní a vnější vodicí sloupek a polohovací špička konkávní a konvexní matrice jsou posunuty, což má za následek nerovnoměrnou vůli.
3) U řezacího razníku (děrovače) bude čelní plocha razníku bez osazení a vnější strana matrice bude opotřebována a razník bude vytlačen směrem ven, aby se vytvořil hrubý okraj.
Metoda vylepšení
1) Upravte rovnoběžnost a délku podávání
2) Znovu zavřete formu, nasaďte mezeru konkávní a konvexní matrice, zafixujte ji a poté zpracujte polohovací špičku konkávní a konvexní matrice.
3) Přidejte konec děrovače k rameni.
3. Analýza ostatních hrubých hran
1) Umístění obrobku je příliš těsné a drsná hrana je seškrábaná.
2) Nedostatečné vyhýbání se vede k škrábání neopracovaných okrajů (jako je vytahování pupenů, zamezení procesu skládání okrajů na pracovní stanici)
3) Hrubý okraj na rašícím otvoru (při předděrování je neopracovaný okraj)
Zlepšení protiopatření
1) Upravte polohu (zajistěte správné umístění pracovních částí)
2) Vyhýbání se zvýší.
3) Ořízněte hrubé okraje předražených otvorů.
