Základna plynového sporáku, chránič ruky, tělo láhve Kovové lisovací díly, mechanické vybavení Kovové lisovací raznice

I. Pochopení základních principů vícestupňového řezání drátem EDM-

„Režim vícekrokového řezání drátovým EDM-“ označuje proces provádění hrubování a jemného dokončování dvakrát nebo vícekrát na stejné dráze obrábění ve fázích. Zpočátku se pro hrubování používá větší proud a vyšší rychlost, aby se rychle odstranila většina materiálu; pak se pro jemné dokončování používá menší proud a nižší rychlost, aby byly zajištěny hladké hrany-bez otřepů. Jádrem této-strategie{4}}za{5}}krokem je racionální rozdělení energetického vstupu, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení molybdenového drátu v jediném procesu.

II. Fáze hrubování: Efektivní odstraňování materiálu, snížená zátěž

Ve fázi hrubování lze zvětšením vybíjecí mezery a šířky pulzu rychle odstranit velké množství kovového materiálu a tlak na molybdenový drát je relativně malý. Protože hlavním úkolem je spíše rychlé tvarování než snaha o extrémní přesnost, lze rychlost podávání drátu vhodně zvýšit, aby se snížil přímý dopad jediného výboje na molybdenový drát. To zajišťuje efektivitu výroby a zároveň snižuje opotřebení molybdenového drátu způsobené dlouhotrvající-prací s vysokou intenzitou a pokládá dobrý základ pro následnou jemnou konečnou úpravu.

III. Dokončovací fáze: Rafinované zpracování, prodloužená životnost

Po vstupu do dokončovací fáze se parametry upraví na nízkoenergetický režim, čímž se sníží hustota vybíjecí energie a umožní molybdenovému drátu dokončit povrchovou úpravu za šetrnějších podmínek. Klíčem k této fázi je kontrola stability výboje, aby se zabránilo zbytečným přeskokům jiskry, čímž se sníží riziko přetržení molybdenového drátu. Současně jsou drobné úlomky vzniklé při dokončovací úpravě snáze odváděny pracovní tekutinou, čímž se snižuje další poškození třením způsobené jejich přilnavostí k molybdenovému drátu a dále chrání jeho integrita a trvanlivost.

IV. Optimalizace procesních parametrů pro optimální synergický efekt

Aby bylo možné plně využít výhod „multi{0}}režimu drátového EDM řezání (hrubování/dokončování), je třeba flexibilně upravit různé parametry procesu na základě specifických vlastností materiálu, tloušťky obrobku a složitosti tvaru. Například u obtížně obrobitelných--materiálů, jako je slinutý karbid, lze špičkový proud během hrubování vhodně zvýšit, aby se urychlil úběr materiálu; zatímco u tenkostěnných dílů by měl být kladen větší důraz na kontrolu stability při dokončování, aby se předešlo deformacím, které by ovlivnily přesnost. Přesným přizpůsobením řezných parametrů v různých fázích lze dosáhnout dokonalého přechodu mezi hrubováním a dokončováním, čímž se maximalizuje životnost molybdenového drátu.