Kovové hlubokotažné matrice, děrování kovů, proces tažení

Optimalizace procesu lisování vnějšího panelu kapoty motoru

Společnost vyrábějící automobily se při výrobě vnějších panelů kapoty motoru setkala s problémy se vrásněním a trháním hran, což mělo za následek vysokou zmetkovitost a nízkou efektivitu výroby. Prostřednictvím optimalizace parametrů lisovacího procesu byly nejprve provedeny komplexní zkoušky mechanických vlastností a metalografická analýza materiálu, aby se určily klíčové ukazatele výkonnosti, jako je mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení. Poté byl použit software pro simulaci konečných prvků k numerické simulaci procesu lisování, analýze rozložení napětí-deformace materiálu při různých procesních parametrech a identifikaci hlavních příčin vrásnění a trhání. Na základě toho byla navržena řada experimentálních schémat pro optimalizaci kombinace parametrů, jako je lisovací síla, síla držáku polotovaru, rychlost lisování a vůle matrice. Po několika experimentech a analýze dat byl nakonec stanoven soubor optimálních parametrů procesu. Po použití optimalizovaných parametrů procesu se zmetkovitost vnějšího panelu kapoty motoru snížila z [X] % na méně než [X] %, efektivita výroby se zvýšila o [X] % a kvalita produktu se výrazně zlepšila, což splňuje vysoké-požadavky na kvalitu OEM automobilu na vnější panel kapoty motoru.

Zlepšení procesu lisování obalů elektronických výrobků

Výrobce elektroniky se při výrobě krytů pro určitý model mobilního telefonu potýkal s vážnými povrchovými škrábanci a rozměrovými nepřesnostmi, což výrazně ovlivnilo kvalitu vzhledu produktu a výkon montáže. K vyřešení těchto problémů provedli technici-hloubkový průzkum a optimalizaci parametrů procesu lisování. Zjistili, že původní rychlost lisování byla příliš vysoká, což vedlo ke zvýšenému tření mezi matricí a materiálem, což mělo za následek škrábance; současně nedostatečná síla držáku polotovaru způsobila nestabilní tok materiálu během hlubokého tažení, což ztěžovalo kontrolu rozměrové přesnosti. K vyřešení těchto problémů technici snížili rychlost lisování a zvýšili sílu držáku polotovaru. Dále byl povrch matrice leštěn, aby se snížil koeficient tření. Po implementaci těchto optimalizačních opatření se výrazně zlepšila kvalita povrchu krytu mobilního telefonu, výrazně se snížily vady poškrábání a více než [X]krát se zlepšila rozměrová přesnost, což účinně zvýšilo konkurenceschopnost produktu na trhu.