Hluboké Kreslení Razicí Části Hliníkového Plechu; Progresivní lisovací raznice pro plech

I. Základní obsah zkušebních lisovacích forem pro malé-série

1. Předběžná příprava

- Výběr a kontrola materiálu: Vyberte vhodné kovové materiály podle požadavků na design, proveďte testy chemického složení a mechanických vlastností, abyste zajistili, že materiály splňují technické normy.

- Ověření návrhu zápustky: Použijte simulační technologii CAE k simulaci a analýze struktury zápustky a procesu lisování, předvídejte potenciální problémy při tváření a předem optimalizujte schéma návrhu.

- Ladění zařízení: Ujistěte se, že lisovací lis a pomocná zařízení jsou v dobrém provozním stavu a splňují technické parametry požadované pro zkušební výrobu matric.

2. Zkušební provedení

- Instalace a kalibrace: Pro dokončení instalace matrice a nastavení parametrů zařízení a provedení kalibrace přesnosti stroje přesně dodržujte procesní dokumentaci.

- Zkušební výroba prvního kusu: Uchovávejte podrobné záznamy o prvním kusu se zaměřením na rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a deformaci a rychle upravujte parametry procesu.

- Průběžné zkušební lisování: Dokončete stanovený počet průběžných zkušebních lisování, sledujte stabilitu kvality obrobku a změny výkonu matrice a předpovězte životnost matrice.

- Kontrola kvality: Použijte přesné vybavení, jako je souřadnicový měřicí stroj, ke komplexní kontrole zkušebních kusů, abyste se ujistili, že splňují technické výkresy a požadavky zákazníků.

3. Kontrola a potvrzení zkušební formy

- Uspořádejte schůzky týkající se kontroly zkušebních forem, abyste shrnuli parametry procesu, údaje o kvalitě zkušebních forem a-zpětnou vazbu na místě, abyste zjistili, zda jsou splněny podmínky hromadné výroby.

- Vypracujte plány zlepšení pro problémy zjištěné během procesu zkušební formy, propagujte optimalizaci formy a zlepšování procesu.

II. Výhody standardizovaných zkušebních forem při zvyšování efektivity výroby

- Vylepšená kvalita produktu: Standardizované zkušební formy zajišťují přesnost a stabilitu lisovaných dílů, zaručují shodu produktu s konstrukčními normami a zlepšují kvalitu hotového produktu.

- Zkrácený vývojový cyklus: Vědecký zkušební proces formování urychluje efektivitu přijímání forem a zkracuje cyklus od vývoje k sériové výrobě.

- Snížené výrobní náklady: Snižuje četnost přepracování forem a plýtvání materiálem, zlepšuje využití zdrojů a zvyšuje ekonomické výhody společnosti.

- Lepší konkurenceschopnost na trhu: Efektivní a přesná správa zkušebních forem zlepšuje schopnost společnosti reagovat na potřeby zákazníků a zlepšuje uznání trhu.