Vlastní lisovací díly z nerezového plechu, hluboké tažení a lisovací nástroje

Lisovací nástroje jsou základním nástrojem při výrobě lisování; jejich provozní stabilita přímo určuje kvalitu hotového výrobku a efektivitu výroby. Ve skutečné výrobě jsou matrice vystaveny nepřetržitému rázovému a vytlačovacímu zatížení po dlouhou dobu, což je činí vysoce náchylnými k odštípnutí a praskání, zkracuje se jejich životnost a způsobují výrobní abnormality.

Použití vysoce{0}}houževnatého konstrukčního návrhu může zabránit vylamování a praskání defektů ze zdroje a zlepšit provozní stabilitu matrice.

Nejprve optimalizujte výběr oceli zápustek. Použití specializované oceli zápustek s odpovídající pevností a houževnatostí zvyšuje odolnost zápustky proti nárazu a deformaci, čímž se snižuje riziko vyštípnutí pod napětím. Standardizované procesy tepelného zpracování kalením a popouštěním vyvažují celkovou tvrdost a houževnatost formy a zabraňují křehkému praskání způsobenému příliš vysokou tvrdostí v jedné oblasti.

Zadruhé optimalizujte konstrukční návrh formy. Vyhněte se strukturám s koncentrací napětí, jako jsou ostré rohy a pravé úhly, přidejte přechodové poloměry, optimalizujte rozložení tloušťky stěny a rovnoměrně rozložte vnitřní napětí během lisování, čímž zabráníte iniciaci a šíření trhlin a snížíte problémy s praskáním ve struktuře.

Za třetí, poskytnout komplexní návrh mazání a chlazení. Kontinuální a stabilní mazání může snížit ztráty třením formy a řídit lokalizované vysoké teploty; správné chlazení může minimalizovat rozdíly teplot formy, snížit dopad tepelného namáhání, zabránit tepelné deformaci a únavovému praskání a zachovat strukturální stabilitu formy.

Za čtvrté, toto by mělo být kombinováno s běžnou kontrolou a údržbou. Pravidelná kontrola opotřebení formy a mikro-trhlin a jejich okamžitá oprava může účinně oddálit stárnutí formy, průběžně předcházet odlupování a praskání a prodlužovat životnost formy.